樹(shù)脂砂灰鐵鑄件對(duì)模具要求與粘土砂相比,樹(shù)脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,因而樹(shù)脂砂對(duì)模具的質(zhì)量要求較高。
樹(shù)脂砂灰鐵鑄件
樹(shù)脂砂鑄件是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹(shù)脂砂,由德國(guó)克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。樹(shù)脂砂鑄件就是把原砂和樹(shù)脂混合后形成樹(shù)脂砂,把樹(shù)脂砂打入模具型腔中,通過(guò)加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。樹(shù)脂砂鑄件具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點(diǎn)。
樹(shù)脂砂灰鐵鑄件對(duì)模具要求
與粘土砂相比,樹(shù)脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,因而樹(shù)脂砂對(duì)模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時(shí)使其較好的適應(yīng)樹(shù)脂砂造型的需要,主要在以下幾個(gè)方面:
加工余量:硬化后的樹(shù)脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度,且不易變形,所以在選擇工藝參數(shù)時(shí),可以選取較小的機(jī)械加工余量,從而減少金屬溶液的消耗和機(jī)械加工的成本,從而可以提高鑄件的尺寸精度。
拔模斜度:樹(shù)脂砂在起模時(shí)已具有的硬化強(qiáng)度,較小的退讓性,較大的摩擦力,若采用敲擊的方法起模,容易損壞模具,同時(shí)樹(shù)脂砂的可修補(bǔ)性差,起模時(shí),若受到破壞,較難修補(bǔ)。采用樹(shù)脂砂造型時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度,能順利的起模,質(zhì)量隨著市場(chǎng)對(duì)鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高,樹(shù)脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢(shì),必將日益受到重視,樹(shù)脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝,也必將的發(fā)展和普及。
模具的表面粗糙度:模具表面的粗糙度對(duì)樹(shù)脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用,因而盡量降低模具表面粗糙度,是獲得鑄件的重要措施。