向您介紹防預(yù)大型鑄鋼件出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象的方法

大型鑄鋼件一般都是銀白色，銀灰色，正常使用一段時間之后顏色基本上不會發(fā)生改變。發(fā)黑的大型鑄鋼件一般來說基本上不能繼續(xù)使用，只能替換其新的。接下來介紹下防預(yù)大型鑄鋼件出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象的方法：

一、表面清潔:鋁件在壓鑄、機加之后，其表面會殘留脫模劑、切削液等腐蝕性物質(zhì)，如大型鑄鋼件清洗不干凈將加速變黑。采用鈍化處理，包括預(yù)脫脂，脫脂，水洗，酸洗，水洗，水洗等6道清潔工序，通過好的清潔降低大型鑄鋼件氧化發(fā)黑的風(fēng)險。

二、工藝控制:如果大型鑄鋼件壓鑄時壓力不夠，工件致密度就會降低并形成毛細孔，毛細孔吸水被氧化后易出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象，因此會好控制大型鑄鋼件壓鑄的速度和力度加以防預(yù)。

三、過程注意:大型鑄鋼件要求工人配戴手套作業(yè)，避免皮膚直接與鑄鋁件接觸。同時注意產(chǎn)品烘干，防止水跡殘留在物件表面。

四、存放與包裝:大型鑄鋼件置于通風(fēng)干燥的環(huán)境，避免陽光直射。選用開孔包裝，易于水珠揮發(fā)，并在包裝箱內(nèi)加劑。

大型鑄鋼件有著不生銹的功能，且密度大，從它的生產(chǎn)工藝中就能看出來，只需要將的不銹鋼液進行澆鑄，經(jīng)過一系列工藝之后生產(chǎn)出來了鑄件，所謂熔模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特別制作的不怕火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而看到大型鑄鋼件。

大型鑄鋼件尺寸精度較不錯，一般可達CT4-6，當然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響大型鑄鋼件尺寸精度的因素多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中大型鑄鋼件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較不錯，但其一致性仍需提升。壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較不錯。此外，型殼由高溫的特別粘結(jié)劑和不怕火材料配制成的不怕火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

溫度是決定大型鑄鋼件質(zhì)量的重要因素，像我們熟知的鑄模溫度、鑄模的隔熱特性、周期時間和操作人員的方法等問題都需要準確的溫度測量結(jié)果進行指導(dǎo)。在大型鑄鋼件鑄造的過程中，溫度并不好把握。

一、熔化爐溫度不穩(wěn)定，因此在大型鑄鋼件澆筑過程中，會產(chǎn)生溫度差，給測量的準確性帶來了大的影響。嚴密鑄造中的溫度控制就是要利用這些溫度數(shù)據(jù)，找到一個能夠確定大型鑄鋼件質(zhì)量的溫度范圍。

二、如果在大型鑄鋼件鑄造中使用了不規(guī)范的融化技術(shù)，也會對溫度測量產(chǎn)生相應(yīng)的影響。如高蒸汽壓力元素過渡沸騰、熔池表面產(chǎn)生擾動或形成反應(yīng)產(chǎn)品，這也會使常規(guī)高溫計產(chǎn)生誤差。

三、測量設(shè)備本身的信號處理能力不強，由于測量儀器與控制設(shè)備之間的每個模擬打到數(shù)字或數(shù)字到模擬轉(zhuǎn)換都會造成誤差，因此寬泛的溫度模擬范圍會導(dǎo)致測量大型鑄鋼件精度的下降。