鑄鋁件在進行鑄造的過程中千萬不能留有侵入性的氣孔,那么怎樣預(yù)防這方面的問題呢?
先要嚴(yán)格的控制好鑄鋁件為什么會有氣體侵入,如何來的預(yù)防?嚴(yán)格的控制下芯砂和型砂中可能會發(fā)出的氣物質(zhì)中的含量,還有濕型的水分的控制。
其次砂型中的緊實度和透氣性也是需要控制的,因為砂型的透氣性是屬于越差,那么緊實度就會越高,而侵入性的氣孔會產(chǎn)生的傾向就會大很多,所以在砂型有足夠的強度的條件下,我們應(yīng)該盡量的去降低砂型中的緊實度,其實采用面砂中的粗背砂的方式是的提供砂型的透氣性其實是 的措施之一。
再次適當(dāng)?shù)奶岣呦律靶秃蜕靶驹谂艢夥矫娴哪芰?,可以適當(dāng)?shù)奶岣呦妈T型上扎排氣孔來的幫助排氣的功能,但是要保持好砂芯中排氣孔的,還有 好是在鑄鋁件的頂部設(shè)置一個出氣的冒口,所以我們可以采用比較合理的澆注的系統(tǒng)。
我們可以適當(dāng)?shù)奶岣呦抡麄€澆注的溫度,因為提高澆注的溫度是可以的使侵入的氣體可以有充足的時間再全部的排出去,所以在澆注時應(yīng)該控制好澆注的高度和整個澆注的速度,要液態(tài)的金屬中的平穩(wěn)和流動之后的充型。
后可以適當(dāng)?shù)奶岣呦乱簯B(tài)金屬中整個溶煉的質(zhì)量, 先我們可以盡量的降低鐵液中硫的含量,的鐵液的整個流動的性能,適當(dāng)?shù)姆乐挂簯B(tài)的金屬發(fā)生過分飛氧化的現(xiàn)象,這樣就可以的減小整個氣體排出時的阻力。
鑄鋁件優(yōu)點
1、100%反應(yīng)固化不收縮,固化物堅韌老化,耐化學(xué)介良,可密封1.5um的微孔。
2、操作簡單,,45分鐘可完成一個浸滲流程,工件合格率以上。
3、浸滲每噸工件消耗約4公斤的膠液。
4、粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲,可使刀具受力均勻,加工速度加快、刀具壽命大幅度延長。
5、容易清洗,不影響工作表面精度,不腐蝕金屬,對操作人員及環(huán)境。
6、鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長零件壽命,并使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。
7、與無機硅酸鹽及合成樹脂成本較低,但綜合比較報廢鑄件成本,能源消耗,因提 而節(jié)省的工作時間成本,用熱固化浸滲工藝將使成本降低。
鑄鋁件光亮處理方法
1、鋁及其合金的電化學(xué)表面處理
2、鋁合金表面處理工藝技術(shù)
3、鋁的堿性電解拋光工藝
4、鋁材磷化
5、鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光