不銹鋼鑄造工藝選擇及鑄造過程中溫度的選擇

 不銹鋼鑄造工藝選擇：
　　不銹鋼鑄造的工藝有多種，每種鑄造方式都有不同的流程和工藝，以適應(yīng)不同的工件。不銹鋼鑄造的工藝都是通過哪些條件進(jìn)行選擇的呢？   簡單的就是通過工件的結(jié)構(gòu)特點了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應(yīng)根據(jù)不同鑄件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的鑄造工藝方法。
　　一、砂型鑄造的特點：由于采用內(nèi)部砂芯、活塊模樣、氣化模及其它的造型技術(shù)等有利條件，可以生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜的鑄件；鑄件的大小和重量幾乎不受限制。鑄件重量一般是幾十克到幾百千克；砂型鑄造對鑄件   小壁厚有限制。
　　二、熔模鑄造的特點：可以鑄出形狀極為復(fù)雜的鑄件，其復(fù)雜程度是任何其它方法難以達(dá)到的。雖然一個壓型所能制出的熔模形狀較簡單，但可用幾個壓型分別制出復(fù)雜零件的不同部分，然后焊合在一起，組成復(fù)雜零件的熔模；熔模鑄造可鑄出清晰的花紋、文字；能鑄出孔的   小直徑可達(dá)0.5mm，鑄件的   小壁厚為0.3mm，但不宜鑄造壁厚大的鑄件。其比較適宜生產(chǎn)的鑄件重量為幾十克至幾千克，但它能生產(chǎn)的鑄件重量為幾克至幾十千克。
　　三、金屬型鑄造的特點：金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個別可達(dá)225kg。由于金屬型的型腔是用機械加工方法制出的，所以鑄件的結(jié)構(gòu)形狀不能很復(fù)雜，   應(yīng)考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結(jié)構(gòu)多限于采用形狀簡單的型芯。
　　四、壓力鑄造的特點：由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復(fù)雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無法生產(chǎn)的鑄件，大多數(shù)可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產(chǎn)小而壁薄、壁厚相差較小的鑄件。   小的壓鑄件為0.002kg，   大的鋁合金壓鑄件為15～40kg，   大壁厚為12mm。
　　不銹鋼鑄造過程中溫度的選擇：
　　不銹鋼鑄造溫度熔體在轉(zhuǎn)注過程很好的流動性，選擇不銹鋼鑄造溫度要根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離、轉(zhuǎn)注過程降溫的情況、合金、規(guī)格、流量等一些因素來確定，不銹鋼鑄造溫度比合金液相線溫度高50到110℃。
　　不銹鋼鑄造圓鑄錠的裂紋傾向低，是合金有良好的排氣補縮能力，創(chuàng)造順序結(jié)晶條件，提高致密度，一般鑄造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃，對小直徑鑄錠，因其過渡帶尺寸小，力學(xué)性能好，一般以滿足流動性和不形成光亮晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃。不銹鋼鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼鑄造溫度相應(yīng)低些，一般是680~735℃。不銹鋼鑄造過程中溫度選擇要合理，不要超過溫度，會給鑄造件帶來一些不   的問題。
　　不銹鋼鑄件跟普通鑄件的區(qū)別：
　　鑄件是通過鑄造生產(chǎn)的零件，之所以說它跟普通的零件不同，是因為制造的機器是不同的。鑄造這個機器可以說是   好的生產(chǎn)零件的機器了，因為對細(xì)節(jié)有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定，所以所造就出來的零件是   無暇的，而其他的零件是無法與其比較的。
　　而一個零件的好壞對一個產(chǎn)品是有著關(guān)乎尋常的命運的，如果零件的質(zhì)量不過關(guān)，那么這個產(chǎn)品的劣勢遲早是要暴露出來，到時候所造成的傷害是不敢想象的。而鑄件就不存在這個嚴(yán)重的問題，它的每一個單獨的零件都是好的，可以的是產(chǎn)品   沒有因為零件而損壞的問題，除非是安裝的時候粗心大意了。
　　鑄件的壽命是   是獨領(lǐng)風(fēng)騷的，因為它的度是   ，在其他零件因為年代久遠(yuǎn)需要   換的時候鑄件的壽命如果按照人的壽命來算的話還僅僅是少年時期。