不銹鋼精密鑄造的適用范圍及工藝流程

 不銹鋼鑄造的適用范圍：
　　一、尺寸要求高的鑄件，特別是對(duì)無(wú)加工余量的鑄件。
　　二、能鑄造各種碳鋼、合金鋼、鋁等各種有色金屬，特別適用在那些難以切削的加工合金鑄件。
　　不銹鋼鑄造產(chǎn)品可以分為兩個(gè)大類：、航空類產(chǎn)品和商品類產(chǎn)品。前者的質(zhì)量要求是非常高的，后者的質(zhì)量要求不如前者。隨著冷戰(zhàn)時(shí)代的結(jié)束，各國(guó)的產(chǎn)品有所減少，不過(guò)航空、大型電站等行業(yè)在發(fā)展，使得民用產(chǎn)品大幅度的增加。
　　不銹鋼鑄造工藝流程：
　　不銹鋼鑄造是目前運(yùn)用非常廣泛的不銹鋼鑄造方式，它是一種少切屑甚至無(wú)切屑的鑄造工藝，適用于各種類型的合金鑄造。生產(chǎn)出的鑄件的尺寸精度也比較高，相對(duì)其他的鑄造方式表面的質(zhì)量也要好很多。下面就介紹一下不銹鋼鑄造的工藝流程。
　　一、配砂型：砂型是多種造型材料的混合物，要根據(jù)鑄件的具體要求來(lái)確定材料的比例。砂子是的材料，是型砂中的主體。粘結(jié)劑的作用是把砂粒粘結(jié)在一起。粘結(jié)劑中應(yīng)用   廣泛的為粘土。有時(shí)為了滿足某些性能要求，型砂中還加入其它造型材料，如煤粉、術(shù)屑等。型砂性能對(duì)鑄件產(chǎn)量和質(zhì)量的影響很大。
　　二、造型：砂型配好過(guò)后就要造型了，造型一般可以分為手工造型和機(jī)器造型。手工造型相比機(jī)械造型會(huì)慢很多，而且質(zhì)量也會(huì)稍微差點(diǎn)。但是手工造型的準(zhǔn)備工作比較少，而且靈。如果是小批量的都會(huì)選擇手工去造型，機(jī)器造型適合大批量的生產(chǎn)。
　　三、熔煉將固態(tài)的金屬爐料熔成具有成分和溫度的液態(tài)合金，這項(xiàng)工作叫做熔煉。鑄工車間中，熔煉金屬的爐子的類型很多，如沖天爐、電爐、增鍋爐等。熔煉鑄鐵的爐子，   廣泛應(yīng)用的為沖天爐。
　　四、澆筑：以合適的溫度和速度，將符合要求的金屬液澆入砂型中，這項(xiàng)工作叫做澆注。澆注是通過(guò)澆包進(jìn)行的。澆注的時(shí)候，澆包要靠近澆口，不要太高，否則金屬液會(huì)從澆口濺出來(lái)，要使?jié)部诒３肿M狀態(tài)，以免熔渣(垃圾)進(jìn)久型中，使鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷。
　　不銹鋼鑄造中的冷裂原因：
　　冷裂現(xiàn)象是不銹鋼鑄造中很常見(jiàn)的一種情況，當(dāng)然它不是一個(gè)好的現(xiàn)象，導(dǎo)致冷裂的原因有哪些呢？
　　一、原料因素。
　　鑄造中使用的高錳鋼材料，柱狀晶、細(xì)小的等軸晶較多，低溫澆注會(huì)使晶粒細(xì)小，涌現(xiàn)柱晶，過(guò)高澆注量度以至?xí)楷F(xiàn)穿晶。易產(chǎn)陌生松、裂紋等鑄造缺點(diǎn)及韌性儲(chǔ)藏有余等功能缺點(diǎn)。退出稀土也能阻遏晶粒長(zhǎng)成。
　　二、鑄造的環(huán)境因素。
　　低于650℃時(shí)，高錳鋼在于慣性形態(tài)，此量度下高錳鋼晶界網(wǎng)狀碳化物已構(gòu)成，因此升高塑性；當(dāng)膨脹碰壁，膨脹應(yīng)力高錳鋼該量度下的強(qiáng)度，裂紋晶界萌發(fā)，正在應(yīng)力位置作用下，穿晶折斷，構(gòu)成冷裂。
　　為了在鑄造中盡可能的減少冷裂現(xiàn)象，就要從原料和制作工藝上進(jìn)行注意。鑄件壁厚盡可能均勻，采用同時(shí)凝固原則，嚴(yán)格控制含磷量，防止冷脆性。對(duì)于壁厚差別大，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜或大而薄的鑄件盡量使用高錳鋼的替代材料進(jìn)行鑄造。