精密不銹鋼鑄件變形預(yù)防和缺陷原因

如何預(yù)防不銹鋼鑄件的變形：

熔模變形引起不銹鋼鑄件變形熔模鑄造多采用糊狀模料因而在制做蠟?zāi)Ｉa(chǎn)過(guò)程中糊狀模料的凝固過(guò)程即冷卻過(guò)程就使蠟?zāi)Ｐ纬勺冃稳舨患右灶A(yù)防和控制勢(shì)必造成不銹鋼鑄件變形影響產(chǎn)品質(zhì)量蠟?zāi)５某叽缇戎苯記Q定了   終不銹鋼鑄件的尺寸精度。模料不當(dāng)引起蠟?zāi)Ｗ冃斡捎谀Ａ鲜湛s率偏大易造成厚大蠟?zāi)Ｗ冃涡纬赏獠砍叽鐪p小加工余量不夠或沒(méi)有加工量。

此類變形致使不銹鋼鑄件補(bǔ)焊工作量加大可能直接造成廢品。主要預(yù)防措施為按模料收縮重新校正模具或   換較為合理穩(wěn)定的模料。起模過(guò)早或冷卻不均勻形成蠟?zāi)Ｗ冃萎?dāng)起模過(guò)早時(shí)易使薄桿、薄板件發(fā)生扭曲且極易形成蠟?zāi)３叽缙±鋮s不均易使對(duì)稱的間距出現(xiàn)偏差如閥門(mén)類產(chǎn)品當(dāng)冷卻不均時(shí)就經(jīng)常出現(xiàn)這種情況特別是中、大件產(chǎn)品變形   加明顯。

其主要預(yù)防措施為根據(jù)模具大小和模料類型合理控制起模時(shí)間壓蠟時(shí)適當(dāng)增加保壓時(shí)間起出蠟?zāi)Ｒ庠谒欣鋮s部分產(chǎn)品則要強(qiáng)制全部浸入冷卻水中并保持足夠的冷卻時(shí)間。起模操作不當(dāng)或熔模存放不當(dāng)導(dǎo)致鑄造變形操作不當(dāng)時(shí)容易使細(xì)薄件發(fā)生彎曲或扭曲。

不銹鋼鑄件在鑄造過(guò)程中在個(gè)別位置有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)光滑的孔眼缺陷，對(duì)于山東鑄造來(lái)說(shuō)，出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象是很正常的，一般情況下一旦在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不銹鋼鑄件中出現(xiàn)氣孔問(wèn)題該怎么去解決呢？

   先，如果鑄造條件允許的話，要山東不銹鋼鑄件鑄造之前在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件   高處設(shè)置排氣孔。

其次是在不銹鋼鑄件設(shè)計(jì)過(guò)程中就要充分考慮到后期氣孔問(wèn)題的出現(xiàn)，盡量滿足型殼排氣需求。

再者型殼焙燒溫度、時(shí)間要合理，保溫時(shí)間也要充足。

   后適當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以鋼水平穩(wěn)充滿型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。