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    大型鑄鋼件機(jī)械設(shè)備作用和切削加工常見(jiàn)問(wèn)題

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2017-12-28
    內(nèi)容摘要:鑄鋼件是用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件了,與鑄鐵性能相似,但比鑄鐵強(qiáng)度好。其作用是非常的大的。其應(yīng)用面不僅僅廣,需求量也是每年的遞增。面對(duì)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng), 的企業(yè)以的和 的生產(chǎn)技術(shù)贏得 穩(wěn)固的市場(chǎng)。

    鑄鋼件是用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件了,與鑄鐵性能相似,但比鑄鐵強(qiáng)度好。其作用是非常的大的。其應(yīng)用面不僅僅廣,需求量也是每年的遞增。面對(duì)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),   的企業(yè)以的和   的生產(chǎn)技術(shù)贏得   穩(wěn)固的市場(chǎng)。大型鑄鋼件在機(jī)械設(shè)備鑄造方面有哪些作用?

    面對(duì)市場(chǎng),雖然我們的鑄鋼件仍有差距,但是我國(guó)鑄鋼件行業(yè)沒(méi)有停步,一直在努力中,雖有差距但市場(chǎng)的需求是勢(shì)不可擋的。我國(guó)的鑄鋼件行業(yè)還有著非常大的發(fā)展空間。鑄鋼件在鑄造過(guò)程中易出現(xiàn)氣孔缺陷、角度定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn),在長(zhǎng)期使用中就有可能出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的現(xiàn)象。由于鑄鋼的收縮超過(guò)鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

    為防止大型鑄鋼件在機(jī)產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)砂型或型芯的退讓性和透氣性。鑄鋼的熔點(diǎn)高,相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用,極易產(chǎn)生粘砂缺陷。因此,鑄鋼件應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型,并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來(lái)源、提高鋼水流動(dòng)性及鑄型強(qiáng)度,大多鑄鋼件用干型或快干型來(lái)鑄造,如采用CO2硬化的水玻璃砂型。

    大型鑄鋼件在機(jī)在工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程中,合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口,可以降低金屬液總量;冷鐵一次性投入后可反復(fù)回收利用;保溫冒口的采購(gòu)成本與節(jié)約鋼液成本之間的關(guān)系要綜合考慮。鑄造模擬技術(shù)的應(yīng)用檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì),避免原材料的浪費(fèi),提高工藝一次合格的概率。隨著鑄造模擬技術(shù)的不斷普及和應(yīng)用,現(xiàn)階段的工藝設(shè)計(jì)變得簡(jiǎn)單化、單一化、   化。

    一、大型鑄鋼件切削加工常見(jiàn)問(wèn)題

    1,鑄鋼件含有錳,鉻,鎳造成切削加工時(shí)刀具不,特別是一些大型鑄鋼件,很多刀具加工不完一個(gè)工件就已經(jīng)破損,造成接刀痕甚至是”扎刀“,輕者影響加工效率和加工質(zhì)量,重者造成工件報(bào)廢!

    2,有夾砂、白口等鑄造缺陷或者有間斷車(chē)削,容易崩刀,造成刀具使用成本居高不下。

    二、大型鑄鋼件加工中的數(shù)控刀片選用誤區(qū):

    目前,很多刀具工程師和一些鑄鋼件加工廠(chǎng),常選用YT類(lèi)合金刀頭或者是針對(duì)P類(lèi)金屬加工的涂層硬質(zhì)合金刀具,其實(shí)不然;

    1,大家要跳出“鋼件就用YT類(lèi)合金刀頭加工,鑄鐵件就用YG類(lèi)刀頭”的誤區(qū),因?yàn)殍T鋼是短屑材料,這一點(diǎn)不同于鍛鋼件!特別是粗加工或者間斷車(chē)削鑄鋼件時(shí),如果采用YT類(lèi)合金刀頭,一般會(huì)崩刀!

    2,如果使用YG類(lèi)合金或者是涂層硬質(zhì)合金刀片,出有崩刀現(xiàn)象的話(huà),也不能把責(zé)任簡(jiǎn)單歸咎于是YG類(lèi)刀頭不抗沖擊,其實(shí)歸根到底是其不的原因。

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