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    球墨鑄鐵件好處和清理

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2018-01-25
    內容摘要:由于球墨鑄鐵管件采用柔性接頭,施工操作較為方便,可提高施工效率、施工條件、降低施工成本,而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡便,能縮短工期,降低施工造價。

    球墨鑄鐵件的好處:

    1、由于球墨鑄鐵管件采用柔性接頭,施工操作較為方便,可提高施工效率、施工條件、降低施工成本,而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡便,能縮短工期,降低施工造價。

    2、球墨鑄鐵管件具有承受供水壓力高,能抵抗外部荷載和適應地質條件的變化,管材具有、韌性好、、柔性接口安裝方便、強、勞動強度低等優(yōu)點,可適用于地質差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管,再加上性強,能適用于沿海和鹽堿地帶。在地下管線工程中廣泛應用。大型管道安裝工程   能體現(xiàn)其安裝便捷,勞動強度低的優(yōu)勢。

    3、球墨鑄鐵管件密封性能好,不易滲漏,可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。

    球墨鑄鐵管在施工現(xiàn)場的安裝步驟:

    1)球墨鑄鐵管運送到施工現(xiàn)場后,保持礫石墊施工完成后可以進行管道安裝。施工安裝鑄鐵管使用起重機從院子里溝。起重、鋼絲繩和鑄鐵管與廢橡膠墊保護鐵管道保溫和層。提升鋼絲繩應與堅定,提升和下降速度不宜太快,小心輕放,避免碰撞,管道。

    2)管道安裝施工前,應用鋼絲刷,如紗布小心腔和套接字封頭外表面沉積物和其他異物清潔,不得含有砂,石油和其他異物。

    3)清潔管道接口后,清理將隨管匹配圍裙和壓力成一個心形或“8”字形放置在套接字。

    4)檢查圍裙的位置是正確的,   的后沿管錘輕敲在嘴里,使插座插槽上的圍裙。

    5)圍裙完了用肥皂和水作為潤滑劑,將圍裙和套接字端頭滿水分,潤滑效果,管插座安裝節(jié)省勞動力和減少施工困難。

    6)使用球墨鑄鐵管在安裝期間由無縫鋼管、鋼繩和手動葫蘆三腳架繁榮提升一點,舉升高度在礫石土壤緩沖5厘米高于鑄鐵管底部為宜。

    7)套接字和套接字管中心線對齊是一致的,   終的提升管軸(或杰克)撬未來鑄鐵管,插入插座插座,插座插入的地方兩個標記把鐵管看不到   行,只看到二線的位置。

    8)球墨鑄鐵管插入后建設熱潮和工具,和   管插座插頭的地方立即回填50厘米厚礫石土,光搗固壓實,避免建設的鑄鐵管遷移。

    9)重復上述步驟,提供球墨鑄鐵管的安裝僅供參考。

    10)檢查井施工應與鑄鐵管安裝,安裝符合設計要求和規(guī)章制度后,立即施工排水閉水試驗。

    11)直到他們已經通過了閉水試驗的土料回填操作,回填分層回填,為了避免過度搗固力影響管,   層虛擬高度不應小于1米,并使用低能量輕壓實,在每一層虛擬高度不低于500毫米,較低的能量光壓實。

    球墨鑄件表面清洗:

    1.球墨鑄件表面粉塵

    鑄鋼件制作經常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。

    2.球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵

    在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此,   。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力,   按嵌入的鐵處理.除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子,玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施,鋼絲繩,吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

    訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標準A380規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求   不能有鐵存在的時候,應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意,應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌,直到深藍色消失。

    正如標準A380指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部干凈,不推薦在設備的工藝表面,即用來生產人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。

    比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差,而且耗時。這些都是檢測試驗,不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,   用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。

    3.球墨鑄件劃痕

    為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,   對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

    4.球墨鑄件銹斑

    制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前   把銹掉,清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

    5.粗糙的研磨和機加工

    研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況,應再用細磨料研磨。

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