球墨鑄件熱處理和性能影響

球墨鑄件在進行熱處理的時候一般使用的加熱和冷卻的方法，因為這樣做可以有規(guī)律的改變球墨鑄件的蕊體組織，從而使它的性嫩也改變，滿足我們的需求，比如較高的強度、硬度、、較好的塑性、韌性等等。

球墨鑄件熱處理的每一個工藝步驟都是由在固態(tài)范圍內(nèi)加熱、保溫和冷卻三步組成的。但是由于加熱溫度、保溫時間和冷卻速度的不同，對于的產(chǎn)品的性能也會有的差別。所以，熱處理的加工方式是除了靠調整化學成分改變性能外了另一種的途徑，這么做的目的也是為了是球墨鑄件的性能可以   優(yōu)，生產(chǎn)出來的球墨鑄件鑄件也   能滿足不同客戶的需求。

影響球墨鑄件性能的組織主要有：石墨的形狀和基體組織。球墨鑄件的質量一般是以球化率來評定的，石墨越圓整、細小、分布越均勻，對金屬基體的割裂作用和引起的應力集中就越小，球鐵性能就越好。球墨鑄件中鐵素體含量多、珠光體含量少，則韌性好，強度低；反之則，韌性差。

化學成分控制不好，阻礙石墨化的元素過多；孕育、球化過程控制不好；鐵水冷卻過快；澆注時間過長等都會導致石墨球化不良；鐵水澆注控制不好會造成基體中珠光體超標；鑄件冷卻過快，化學成分控制不好則會造成球墨鑄件滲碳體超標。

球墨鑄件石墨球化不良或磷共晶超標，在后期是無法補救的，因此需要生產(chǎn)過程中的質量控制。如果鑄件中珠光體、滲碳體超標，還可以通過低溫、高溫退火等熱處理手段進行補救。由于球墨鑄件需要對鐵水進行孕育、球化處理，所以過程質量的控制是非常重要的。

球墨鑄件的性能會受到一些組織的影響，比如石墨形狀或是基體組織。石墨分布越均勻、越圓整、細小，對金屬基體的割裂作用和引起的應力集中就越小，球鐵性能就越好。球墨鑄件中鐵素體含量多、珠光體含量少，則韌性好，強度低；反之則，韌性差。

化學成分控制不好，阻礙石墨化的元素過多；孕育、球化過程控制不好；鐵水冷卻過快；澆注時間過長等都會導致石墨球化不良，從而影響到球墨鑄件的質量。如果球墨鑄件石墨球化不良或磷共晶超標，后期是無法補救的，因此需要生產(chǎn)過程中的質量控制。

球墨鑄件中珠光體、滲碳體超標，還可以通過低溫、高溫退火等熱處理手段進行補救。由于球墨鑄件需要對鐵水進行孕育、球化處理，過程質量控制非常重要。冬季是鑄件質量問題高發(fā)季節(jié)，因環(huán)境溫度低會造成鐵水冷卻過快，產(chǎn)生過冷石墨或過多珠光體，所以冬季鐵水澆注后要注意球墨鑄件的保溫。

球墨鑄件澆注前   加入鐵水球墨鑄管是以鎂或稀土鎂聯(lián)系金球化劑在澆注前參加鐵水中，使石墨球化，應力會集下降，使管材具有強度大、延伸率高、、、密封性好等長處；內(nèi)壁選用水泥砂漿面料，改進了球墨鑄件管道輸水環(huán)境、提高了供水才能、下降了能耗；球墨鑄件的管口選用柔性接口，且管材自身具有較大的延伸率（>10%），使球墨鑄件的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體一起作業(yè)，改進管道的受力狀況，然后提高了管網(wǎng)運轉的牢靠性。