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    球墨鑄鐵件的生產(chǎn)步驟與檢驗(yàn)問題簡介

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2018-08-16
    內(nèi)容摘要:從球墨鑄鐵件的材質(zhì)角度看來,鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出,若析出的石墨呈條片狀時(shí)的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時(shí)的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時(shí)的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。

    從球墨鑄鐵件的材質(zhì)角度看來,鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出,若析出的石墨呈條片狀時(shí)的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時(shí)的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時(shí)的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。關(guān)于球墨鑄鐵件的生產(chǎn)步驟與檢驗(yàn)問題,我們將為您帶來以下內(nèi)容的基本介紹:

    下面我們先來一起了解一下球墨鑄鐵件的制造步驟:

    1、嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。

    2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵,以補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。

    3、進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。

    4、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。

    5、球墨鑄鐵流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。

    球墨鑄鐵件因?yàn)榫哂械乃茼g性,其在發(fā)展非???,產(chǎn)量已經(jīng)超過鑄鋼和可鍛鑄鐵,成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。球墨鑄鐵中的石墨之所以成為球狀,主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。用球墨鑄鐵鑄造技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有、和格等優(yōu)點(diǎn),非常符合汽車生產(chǎn)的要求,因此,球墨鑄鐵鑄造技術(shù)在汽車生產(chǎn)中了廣泛的應(yīng)用。球墨鑄鐵通過在汽車行業(yè)的應(yīng)用已突顯出其優(yōu)越性,通過技術(shù)水平的不斷提高,相信在未來,球墨鑄鐵將會(huì)應(yīng)用于各大。

    球墨鑄鐵件是運(yùn)用了一種鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、要求較高的零件。球墨鑄鐵已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件的檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn),磁粉檢驗(yàn)以及超聲波檢驗(yàn),其觀檢驗(yàn)是球墨鑄鐵件中較繁重的工作,其中需要大量的打磨的配合,一般而言球墨鑄鐵件外觀檢驗(yàn)要求要達(dá)到以下幾點(diǎn),無裂紋,無焊接,無表面非金屬夾雜和加砂。

    在生產(chǎn)球墨鑄鐵件過程中容易出現(xiàn)氣孔,夾砂,夾渣,疏松或縮孔等宏觀缺陷以及球化不良,晶粒過大等微觀缺陷。球墨鑄鐵件不能太干也不能太濕,太干造成模具不好脫落路,太濕容易脫落,球墨鑄鐵件型砂造型后,在內(nèi)部表面要用涂沫劑烘干以避免鐵水沖擊砂型而造成砂泥進(jìn)入鑄鐵內(nèi)部,球墨鑄鐵件的烘干涂抹劑的方式一般采用點(diǎn)燃烘干,因?yàn)橥磕▌┲泻芯凭?,有些砂型中?huì)添加冷鐵,冷鐵的作用是加速冷卻,減少縮孔的產(chǎn)生。

    球墨鑄鐵件在外觀檢驗(yàn)中特別要注意的是表面氣孔與表面砂眼的區(qū)別,表面氣孔一般而言內(nèi)壁光滑,較規(guī)則而表面砂眼比較不規(guī)則,內(nèi)部含有較多的灰塵或者其砂等非金屬家雜物,球墨鑄鐵件如果表面凹處缺陷為氣孔的話,可根據(jù)SCRATA試塊進(jìn)行對比檢驗(yàn),如果判斷為表面砂眼時(shí),一般要進(jìn)行打磨修補(bǔ),因?yàn)榇蠖鄶?shù)砂眼的根部還會(huì)向金屬內(nèi)部延伸,球墨鑄鐵件在噴丸效果不好時(shí),會(huì)造成粗糙度達(dá)不到要求,球墨鑄鐵件表面存留氧化皮,以及存留涂抹劑等較難打磨的大面積表面缺陷時(shí),應(yīng)該考慮進(jìn)行重新噴丸或者打磨,因?yàn)檫@類缺陷會(huì)影響外觀檢驗(yàn),特別容易產(chǎn)生表面砂泥的漏檢。


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