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      天津紡織機(jī)配件
      產(chǎn)品名稱:

      天津紡織機(jī)配件

      產(chǎn)品描述:

      紡織機(jī)配件屬于鑄造行業(yè)中的鑄件,鑄造生產(chǎn)中,要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。

      紡織機(jī)配件

      紡織機(jī)配件

       

      紡織機(jī)配件屬于鑄造行業(yè)中的鑄件,鑄造生產(chǎn)中,要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。   先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。   后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對(duì)鑄件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)鑄件的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

      紡織機(jī)配件鑄造鑄件缺陷有:冷隔、澆不足、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。

      1.冷隔和澆不足 液態(tài)金屬充型能力不足,或充型條件較差,在型腔被填滿之前,金屬液便停止流動(dòng),將使鑄件產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時(shí),會(huì)使鑄件不能獲得完整的形狀;冷隔時(shí),鑄件雖可獲得完整的外形,但因存有未融合的接縫,鑄件的力學(xué)性能嚴(yán)重受損。

      防止?jié)膊蛔愫屠涓簦禾岣邼沧囟扰c澆注速度。

      2.氣孔 氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時(shí)逸出,在鑄件內(nèi)生成的孔洞類缺陷。氣孔的內(nèi)壁光滑,明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產(chǎn)生氣孔后,將會(huì)減小其承載面積,且在氣孔周圍會(huì)引起應(yīng)力集中而降低鑄件的抗沖擊性和性。氣孔還會(huì)降低鑄件的致密性,致使某些要求承受水壓試驗(yàn)的鑄件報(bào)廢。另外,氣孔對(duì)鑄件的性和耐熱性也有不良的影響。

      防止氣孔的產(chǎn)生:降低金屬液中的含氣量,增大砂型的透氣性,以及在型腔的   高處增設(shè)出氣冒口等。

      3.粘砂 鑄件表面上粘附有一層難以的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀,又增加鑄件清理和切削加工的工作量,甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命。例如鑄齒表面有粘砂時(shí)容易損壞,泵或發(fā)動(dòng)機(jī)等機(jī)器零件中若有粘砂,則將影響燃料油、氣體、潤滑油和冷卻水等流體的流動(dòng),并會(huì)玷污和磨損整個(gè)機(jī)器。

      防止粘砂:在型砂中加入煤粉,以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。

      4.夾砂 在鑄件表面形成的溝槽和缺陷,在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時(shí)極易產(chǎn)生。

      鑄件中產(chǎn)生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方,型腔上表面受金屬液輻射熱的作用,容易拱起和翹曲,當(dāng)翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時(shí)可能斷裂破碎,留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大,型砂體積膨脹越大,形成夾砂的傾向性也越大。

      5.砂眼 在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。

      6.脹砂 澆注時(shí)在金屬液的壓力作用下,鑄型型壁移動(dòng),鑄件局部脹大形成的缺陷。 為了防止脹砂,應(yīng)提高砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時(shí)的壓箱力或緊固力,并適當(dāng)降低澆注溫度,使金屬液的表面提早結(jié)殼,以降低金屬液對(duì)鑄型的壓力。



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