• <ul id="ue4wi"></ul>
    <center id="ue4wi"><dd id="ue4wi"></dd></center>
  • <ul id="ue4wi"><source id="ue4wi"></source></ul>
  • 推薦產(chǎn)品
  • 316L不銹鋼閥體 316L不銹鋼閥體

    316L不銹鋼常用于紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備...

  • 不銹鋼鑄件 不銹鋼鑄件

    公道壁厚。在滿足鑄件   小答應(yīng)壁厚的條件下,盡量可能薄一點(diǎn)...

  • 閘閥閥體 閘閥閥體

    閘閥閥體是一個(gè)啟閉件閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥...

  • 球閥 球閥

    球閥標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:?jiǎn)㈤]件(球體)由閥桿帶動(dòng)...

  • 閥體 閥體

    閥體是閥門中的一個(gè)主要零部件;根據(jù)壓力等級(jí)有不同的機(jī)械制造方法...

  • 聯(lián)系我們
    手機(jī):13833768111 微信同步
    電話:0317-8099222
    傳真:0317-8098222
    聯(lián)系人:宋經(jīng)理
    QQ:1013039188
    郵箱:bthjzzc@163.com

    精密鑄鋼件的出品率高的因素及熱處理

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2016-12-23
    內(nèi)容摘要:不銹鋼鑄件的工藝出品率過高,說明澆注系統(tǒng)補(bǔ)縮不銹鋼鑄件的金屬液可能不夠,應(yīng)適當(dāng)增加澆注系統(tǒng)尺寸。

     鑄鋼件的出品率高的因素:
      不銹鋼鑄件的工藝出品率過高,說明澆注系統(tǒng)補(bǔ)縮不銹鋼鑄件的金屬液可能不夠,應(yīng)適當(dāng)增加澆注系統(tǒng)尺寸。如過低,則說明澆注系統(tǒng)尺寸太大,金屬液未被充分利用,應(yīng)適當(dāng)減少,選擇合理的澆注系統(tǒng)。鑄鋼件出品率的大小,受鑄鋼件的結(jié)構(gòu)、大小、復(fù)雜程度等影響。鑄鋼件件生產(chǎn)過程中氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時(shí)逸出,在鑄件內(nèi)生成的孔洞類缺陷。氣孔的內(nèi)壁光滑,明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產(chǎn)生氣孔后,將會(huì)減小其承載面積,且在氣孔周圍會(huì)引起應(yīng)力集中而降低鑄件的抗沖擊性和性。氣孔還會(huì)降低鑄件的致密性,致使某些要求承受水壓試驗(yàn)的鑄件報(bào)廢。另外,氣孔對(duì)鑄件的性和耐熱性也有不良的影響。防止氣孔的產(chǎn)生:降低金屬液中的含氣量,增大砂型的透氣性,以及在型腔的   高處增設(shè)出氣冒口等。
      鑄鋼件需要經(jīng)過熱處理才能使用:
      鑄鋼是鑄造的一類,因此鍛造成型工件可以組織內(nèi)部結(jié)構(gòu),機(jī)械性能好,晶粒均勻,重要吃力工件   鍛造,對(duì)于鑄鋼件熱處理的工藝要點(diǎn)相信許多鑄造員都需要注意。鑄鋼件均應(yīng)在熱處理后使用。因?yàn)殍T態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷,使鑄鋼件的強(qiáng)度、尤其是塑性和韌性降低。
      鑄鋼件熱處理的主要工藝要素:
      1、鑄鋼件的熱處理由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成。其工藝參數(shù)的確定,均以產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本為依據(jù)。
      2、鑄鋼件的熱處理方式按加熱和冷卻條件不同,鑄鋼件的主要熱處理方式有:退火正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、應(yīng)力處理及除氫處理。
      3、退火是將鑄鋼件加熱到溫度以上,保溫時(shí)間,冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為鑄造組織中的柱狀晶、粗等軸晶、魏氏組織和樹枝狀偏析,以鑄鋼力學(xué)性。
      4、碳鋼退火后的組織:亞共析鑄鋼為鐵素體和珠光體,共析鑄鋼為珠光體,過共析鑄鋼為珠光體和碳化物。適用于所有牌號(hào)的鑄鋼件。
      鑄鋼件在制作過程中產(chǎn)生形變?cè)趺崔k?
      1、自由矯正和模具矯正:自由矯正是將鑄鋼件放在平板上或的簡(jiǎn)易胎模上,用錘子敲打,直到尺寸、形狀符合要求為止。多用于中小件。大鑄件一般在指定的矯正設(shè)備上進(jìn)行矯正。矯正前應(yīng)掌握鑄件的變形規(guī)律,配備   的與鑄件矯正部分幾何形狀和尺寸相適應(yīng)的矯正模具,模具矯正是把鑄件置于成型模具中(一般分上、下模),并在選定的矯正機(jī)上用選定的壓力對(duì)鑄件進(jìn)行整體矯正。整體矯正時(shí),一般采用起重設(shè)備或機(jī)械手將鑄件裝入或取出矯正模具。整體矯正用的矯正模具需專門設(shè)計(jì)和制造,精度要求高,適用于大量流水線生產(chǎn),生產(chǎn),勞動(dòng)強(qiáng)度小,矯正后的鑄件尺寸偏差小。
      2、冷矯正和熱矯正:冷矯正是用錘擊,手動(dòng)壓力機(jī),千斤頂,摩擦壓力機(jī)或液壓機(jī)對(duì)常溫鑄件進(jìn)行矯正。適用于幾何形狀簡(jiǎn)單、變形量小的中、小型薄壁鑄件,或變形量較大但塑性較好的鑄態(tài)鋁合金鑄件,以及變形量大的淬火態(tài)鋁合金鑄件。當(dāng)鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí),可借助矯正模具進(jìn)行矯正。熱矯正分為局部加熱和整體加熱兩種。某些鑄鋼件冷矯正較困難時(shí),可局部加熱后用錘擊或用壓力機(jī)進(jìn)行矯正。厚壁大鑄件應(yīng)進(jìn)行整體加熱矯正,矯正前測(cè)定出需要矯正的變形量,然后放于熱處理爐內(nèi)的墊鐵上,墊上適當(dāng)?shù)膲|塊,在需矯正部位的上面施加適當(dāng)載荷,在熱處理過程中借助載荷的作用將變形量矯正過來。如果在熱處理后進(jìn)行矯正,矯正后應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力回火,矯正溫度及應(yīng)力回火溫度應(yīng)比熱處理回火溫度低10—20℃。

    亚洲区国产区激情区无码区,日本强伦姧人妻一区二区,国产成人尤物在线视频,无码少妇av网站 国产精品无码在线观看网站 国产精品一区精品国产自在
  • <ul id="ue4wi"></ul>
    <center id="ue4wi"><dd id="ue4wi"></dd></center>
  • <ul id="ue4wi"><source id="ue4wi"></source></ul>