合金鑄鋼件在鑄造過程中有很多要注意的點(diǎn)和細(xì)節(jié),我們?cè)谶M(jìn)行熱處理的過程中要注意很多事項(xiàng),讓我們一起了解下合金鑄鋼件熱處理的工藝。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的熱處理工藝過程一般包括三個(gè)階段:加熱、保溫和冷卻。
熱處理方法包括:退火、正火、正火加回火。
三種方法所得機(jī)械性能不同,對(duì)于一般形狀不太復(fù)雜,壁厚又不太厚的鑄鋼節(jié)點(diǎn) 常采用的是正火。對(duì)形狀復(fù)雜,容易變形和開裂的鑄鋼節(jié)點(diǎn),則采用退火比較適宜。正火加回火用于比較厚的碳鋼鑄件以及低合金鋼件。回火的目的在于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力,避免鑄鋼節(jié)點(diǎn)變形和開裂。
熱處理的溫度和時(shí)間的選擇上是關(guān)鍵環(huán)節(jié),熱處理溫度-時(shí)間圖表是監(jiān)控?zé)崽幚砗侠硇缘闹匾Y料。熱處理按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《合金鑄鋼件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程》KK/J-01-25-2002的規(guī)定執(zhí)行。
鑄鋼件在進(jìn)行澆注的時(shí)候,尤其是合金鑄鋼件在進(jìn)行澆注時(shí)要注意的事項(xiàng)是很多的,每個(gè)環(huán)節(jié)都是比較重要的,如果有一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò),很可能導(dǎo)致澆注出來的成品不合格。
為了生產(chǎn)出比較合格的鑄鋼件,我們?cè)谶M(jìn)行澆注的時(shí)候,要嚴(yán)格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規(guī)則。
1、澆注的速度:在型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下,對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。
2、澆注的溫度:澆注溫度對(duì)鑄鋼件質(zhì)量影響很大,應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。
3、澆注操作的時(shí)候要注意以下兩點(diǎn):
(1)澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min~2min后進(jìn)行澆注。
(2)澆注后待鑄件凝固完畢,要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。