合金鋼鑄件收縮率變化和氧化白斑處理

合金鋼鑄件在凝固過程中尺寸縮小的百分率就叫做收縮率，導致這方面出現(xiàn)變動的因素可分為以下三點：

1、合金鋼鑄件的結構如果復雜收縮困難，鑄件的收縮率便減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結構形狀不同，其中以自由收縮時的收縮率   大。

2、大型鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，合金鋼鑄件的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時，收縮率增大，硅多時收縮率減小。

3、合金鋼鑄件的退讓性好，收縮率增大。隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率也就減小。

不銹鋼鑄件被氧化后容易在表面形成白斑，這時候就要作出相應的處理，一般可采取以下幾種方法。

（1）高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化前期采納高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質切割的大小不銹鋼鑄件經過大電流沖擊而銜接成片。

（2）外表打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充不銹鋼鑄件的孔隙。

（3）外表噴丸法。由于選用噴丸功率會進步，因此這樣的不銹鋼鑄件經陽極氧化和染色后效果將出奇的好。

無論是哪種方法，在去除不銹鋼鑄件被氧化后的白斑時都有各自的優(yōu)劣勢，所以要根據(jù)具體情況決定。