不銹鋼鑄件縮孔位置的確定方式:
實際生產(chǎn)過程中,通常都是采用等固相線法確定,所謂等固相線法,是在鑄件斷面上從冷卻表面開始逐層向內(nèi)繪制等固相線,直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時等固相線不相接連的地方,是鑄件的后凝固前沿,也是縮孔的位置。
但要注意的是,如果在鑄件底邊放置冷鐵,由于加大了該處的冷卻速度,等固相線需要上移,縮孔全部集中在鑄件上部;如果冷鐵尺寸適當(dāng),并在上部設(shè)計置口,可以使鑄件內(nèi)部無縮孔。
鏡面處理的目的是為了加強(qiáng)不銹鋼鑄件的硬度及光澤度,排除哪些因素能使這一處理工藝 加符合要求呢?
一、通過試驗發(fā)現(xiàn),硫酸氧化膜是影響不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明的重要因素,它的厚度、孔隙率、純度、封孔質(zhì)量等都會直接對鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。比如當(dāng)氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話,它的純度就低,透明度就會下降。
二、氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身,還有一部分則來源于氧化槽液,因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量,就能盡量降低雜質(zhì)含量。同時,降低槽液中的雜離子,保持槽液新鮮也能提高氧化膜純度。
不銹鋼鑄件的鏡面處理工藝是具有難度的,所以要想達(dá)到很佳的效果,就要排除各種影響因素。
隨著企業(yè)生產(chǎn)能力的提升,整個鑄造行業(yè)也有了的發(fā)展,正是因為如此不銹鋼鑄件產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化才能得以實現(xiàn)和完善。一直以來,我們一直在強(qiáng)調(diào)鑄件產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo),到底它有哪些優(yōu)勢呢?
由于不銹鋼鑄件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的完善,就能進(jìn)一步提高產(chǎn)品應(yīng)用優(yōu)勢的性,從而增強(qiáng)其整體 的發(fā)展。而且通過完善的產(chǎn)品性能發(fā)展優(yōu)勢,來進(jìn)一步的擴(kuò)大鑄件產(chǎn)品的應(yīng)用,從而深入的體現(xiàn)出產(chǎn)品發(fā)展的優(yōu)勢化帶動。
目前來說,不銹鋼鑄件已經(jīng)成為應(yīng)用范圍較廣的產(chǎn)品之一,其材質(zhì)的性對一些設(shè)備的發(fā)展有著較高的性能優(yōu)勢,可以體現(xiàn)出設(shè)備、損的效果。但是在加大對鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)的同時,也要加大對實際工藝的提升,以材質(zhì)的不同來推進(jìn)整套加工工藝的不斷優(yōu)化,從而實現(xiàn)產(chǎn)品完善的應(yīng)用效果,進(jìn)一步的擴(kuò)大其整體 的表現(xiàn)優(yōu)勢。