鑄鋼件澆注要求和鑄造業(yè)發(fā)展

澆注工藝是鑄鋼件整個(gè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒(méi)有處理得當(dāng)鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在鑄鋼件生產(chǎn)中，應(yīng)該嚴(yán)格按照要求來(lái)進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)各項(xiàng)操作。

   先，在澆注前企業(yè)應(yīng)該做足準(zhǔn)備工作，以后續(xù)的澆注操作能夠順利進(jìn)行。澆注前準(zhǔn)備工作包括：a.清理澆注場(chǎng)地，澆注流程   順利完成。b.檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預(yù)熱情況及運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和牲；c.了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔?、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。

為了獲得合格的鑄鋼件，嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度，嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。

（1）就澆注溫度而言，澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。

（2）就澆注速度而言，在型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

（3）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點(diǎn)來(lái)遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min后進(jìn)行澆注。b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。

鑄造工藝是   經(jīng)濟(jì)且便捷的金屬成形工藝，我國(guó)是當(dāng)今世界上   大的鑄件生產(chǎn)   ，據(jù)資料介紹，我國(guó)鑄造產(chǎn)品的產(chǎn)值在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中約占1%左右，而鑄造在大型齒輪的生產(chǎn)中，也占據(jù)著相當(dāng)重的地位，在各種大型機(jī)床中，也是重要的金屬成形工藝。

預(yù)計(jì)到2018年，銷售產(chǎn)值將提高為今年的1.6倍多，或可突破1300億元。這足以說(shuō)明作為鑄造機(jī)械大國(guó)的我國(guó)取得了突破性發(fā)展。但就目前來(lái)說(shuō)，我國(guó)鑄造業(yè)還正處于從模具鑄造大國(guó)向鑄造強(qiáng)國(guó)前進(jìn)的起步階段，其生產(chǎn)正從手工化向機(jī)械化、自動(dòng)化發(fā)展。

而   又都將依靠國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定運(yùn)行，以及巨大的汽車、航空航天、鐵路交通等重要行業(yè)對(duì)   鑄件不斷提高的需求市場(chǎng)和良好的   大環(huán)境，才能使國(guó)內(nèi)鑄造業(yè)保持高速的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的鑄造業(yè)而言，其對(duì)經(jīng)濟(jì)的建設(shè)起著至關(guān)重要的作用，世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及應(yīng)用的繁榮都與其息息相關(guān)。