316L不銹鋼常用于紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備...
公道壁厚。在滿足鑄件 小答應(yīng)壁厚的條件下,盡量可能薄一點(diǎn)...
閘閥閥體是一個(gè)啟閉件閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥...
球閥標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門(mén)術(shù)語(yǔ)》中定義為:?jiǎn)㈤]件(球體)由閥桿帶動(dòng)...
閥體是閥門(mén)中的一個(gè)主要零部件;根據(jù)壓力等級(jí)有不同的機(jī)械制造方法...
大型不銹鋼鑄件表面的清潔分為兩類:干燥、潮濕。干燥類清洗方法主要爆破過(guò)程中,濕式水力清洗方法主要是溶液還原,水脫氧。干類清洗方法主要是爆破過(guò)程中摩擦不銹鋼鑄件的表面處理干凈,爆破過(guò)程簡(jiǎn)單說(shuō)由壓縮空氣驅(qū)動(dòng),使彈丸在的速度噴到不銹鋼鑄件的表面上,用沙子和鐵氧化物表面的清晰,但摩擦清洗方法由于效率低,不均勻,清洗效果差的原因,已經(jīng)被創(chuàng)建的工廠,幾乎被消滅。濕原理主要影響活躍類合理方法,高壓脈沖發(fā)生器和放電通過(guò)的電極放在水里,一個(gè)大液壓沖擊。因?yàn)椴讳P鋼鑄件表面粘附和鑄造和振動(dòng)頻率的彈性模量是不同的,從而達(dá)到除氧的目的。對(duì)于復(fù)雜的形狀不銹鋼鑄件,如深孔、盲孔、內(nèi)腔有一個(gè)相對(duì)的清洗效率,是使用較廣泛的一系列不銹鋼鑄件,鑄件表面清洗。不銹鋼按照結(jié)構(gòu)可分為奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼。
奧氏體不銹鋼是一種不銹鋼、奧氏體不銹鋼的使用是較大的結(jié)構(gòu)在理論上沒(méi)有磁性,但奧氏體不銹鋼冷加工后能產(chǎn)生磁場(chǎng),根據(jù)一些研究表明,磁性?shī)W氏體不銹鋼鑄件的原因是在加工的過(guò)程中,當(dāng)加熱到奧氏體不銹鋼轉(zhuǎn)變溫度高于溫度并保持一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體不銹鋼,但是需要不銹鋼鑄件冷卻成型,冷卻的過(guò)程中,當(dāng)涼爽的奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變溫度,它的組織開(kāi)始轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,直到溫度下降形成馬氏體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度以下停止改變。生產(chǎn)不銹鋼鑄件、穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼,加工變形、加工方法可能影響馬氏體不銹鋼的變換上面是兩種常見(jiàn)的不銹鋼鑄件表面的清洗方法,這里需要提醒你,這兩種清洗方法不僅對(duì)不銹鋼鑄件,絕大多數(shù)的金屬鑄造制品的后加工和成型過(guò)程中需要清理表面,在金屬鑄造產(chǎn)品是的過(guò)程,鑄件表面清潔,主要作用是除了接觸表面的金屬鑄造砂,和一系列的氧化鐵等雜質(zhì),使不銹鋼鑄件,不銹鋼表面的金屬光澤,達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),所以它是非常重要的清潔不銹鋼鑄件的表面,每個(gè)人都當(dāng)清潔不銹鋼鑄件的表面按照正確的方式進(jìn)行。
所謂熔模鑄造工藝,簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡(jiǎn)稱熔模或模型),在其上涂覆若干層的耐火涂料,經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒(如采用型殼時(shí),可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而鑄件。
熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。
壓制熔模時(shí),采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由的粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。
大型不銹鋼鑄件的鑄造性能:
1、不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)鑄造時(shí)要考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素,選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù),防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)要合理,若要采用冷鐵等工藝措施,其安放的部位要合理,既要鑄件內(nèi)部組織的致密性,又要盡量避免應(yīng)力集中的情況產(chǎn)生。
2、熔煉熔煉過(guò)程中,盡量降低P、S等元素的含量,降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過(guò)采用低磷鋼中間合金,可以起到很好的效果。
3、保溫通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)鑄件在砂型中的保溫時(shí)間,主要是控制開(kāi)箱溫度低于70℃,鑄件在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮,避免外力因素造成應(yīng)力集中的情況發(fā)生。