上海球墨鐵   鑄件

球墨鐵   鑄件主要性能

球墨鐵   鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、、耐嚴重的熱和機械沖擊、或低溫、以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。

如   標準化組織ISO1083所規(guī)定的大多數球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/平方毫米，延伸率為2%的牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應的強度較低(   低為370牛頓/平方毫米）。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的   根據，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、和疲勞強度、硬度和沖擊性能等。另外，耐蝕性和以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鎳、鉻和錳合金化，并且列入   標準。

為珠光體型球墨鑄鐵，具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。

球墨鐵   鑄件主要問題

縮孔縮松

球墨鑄鐵由於其糊狀凝固的特徵決定所生產的鑄鐵由於補縮不良經常產生縮孔、縮松等缺陷，為了能在鑄件生產以前預測這些缺陷情況，早在印年代就開展了鑄造過程數值類比。鑄造過程數值類比是使用數值類比技術，在計算機虛擬的環(huán)境下類比實際鑄件形成過程，包括金屬液體的充型過程、冷卻凝固過程、應力形成過程、判斷成型過程中主要原素的影響程度，預測組織、性能和可能出現的缺陷，為優(yōu)化工藝減少廢品提供依據。