不銹鋼鑄造在鑄造完成后還要經(jīng)過一系列的后處理,后處理主要是對產(chǎn)品表面質(zhì)量和整體形狀進行處理。
鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種性能,如、和低溫、等。
鋁壓鑄件需要定期的進行拋光打磨才可以的進行保養(yǎng),因為鋁壓鑄件在使用的時候會出現(xiàn)很多裂紋如果不合理的進行保養(yǎng)的話很容易造成鋁壓鑄件出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象
鋁合金壓鑄件由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀
鑄件有多種分類方法:按其所用金屬材料的不同,分為鑄鋼件,鑄鐵件,鑄銅件,鑄鋁件,鑄鎂件,鑄鋅件,鑄鈦件等.
鑄鋼件的精鑄工藝流程: 模具設計——模具制造——壓蠟(射蠟制蠟模)——修蠟——蠟檢——組樹(蠟模組樹)——制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿, 后模殼風干)——脫蠟(蒸汽脫蠟)——模殼焙燒——化性分析——澆注(在模殼內(nèi)澆注鋼水)——震動脫殼——鑄件與澆棒切割分離——磨澆口——初檢(毛坯檢)——拋丸清理——機加工——拋光——成品檢——入庫
鑄鋼件鑄件是機械產(chǎn)品中重要的一個零部件,對機械產(chǎn)品的性能有很大影響,機床鑄鋼件的和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機床的精度以及使用壽命,但是目前鑄鋼件還存在許多問題,這些問題的產(chǎn)生與哪些因素有關呢?下面做一個簡單的分析。
鑄鋼件造型工藝的基本原則:質(zhì)量要求高的面或主要加工面應放在下面;大平面應放在下面;薄壁部分應放在下面;厚大部分應放在上面;應盡量減少砂芯的數(shù)量;應盡量采用平直的分型面。